׃片传热面U大Q效率高和压降小Q以其为核?j)元件的各种换热讑֤在?sh)力、化肥、化工和炼a(b)装置中得到日益广泛应用?/p>
焊接原理Q?/p>
片是在无~钢外圆上按一定螺距缠l钢带,钢带垂直于钢外圆的表面Q以高频甉|作ؓ(f)热源部加热接触面?qing)待焊区Q同时在片外侧施加顶端力Q实现接触面的固相焊?/p>
焊前准备:
料表面应不得有明显凹坑q进行喷砂清理,以去除a(b)。锈{污物,剙轮的制备要保证其寚w带的Ҏ(gu)在圆周方向上杄均匀适度(U有0.1-0.2mm余量Q内件相对{动轻松自如,甉|极n与触头间的焊接牢固可靠,冷却畅无泄霌Ӏ?/p>
焊接参数:
片焊接接头的抗拉强度?qing)焊合(着Q率{主要质量指标必达刎ͼ高频?sh)阻焊螺旋翅片管技术条Ӟ(j)部颁标准QQ/SH.MM25-2000)和国外(APL标准Q的专业标准Q而对P91-0Cr13片焊口金相分析表明,片钢管的交界处q有清晰的分界线Qƈ可看到焊道翅片两旁钢带熔渣的堆积现象Q这主要因ؓ(f)1、高频焊属于固相q接2、翅片与钢管为异质材?、不对称钢体焊接存在Ҏ(gu)性问题,即钢带上甉|集中Q容易达到焊接温度,而钢上甉|太分撒,不容易集中,钢管温度往(xin)往(xin)低于钢带的温度,影响焊接质量?qing)焊接效?、顶锻轮的分和触头甉|位置偏离{,因此Q翅片管焊接参数的优化和监控臛_重要?/p>
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