点焊是在甉|压力作用下,通过?sh)阻热来熔化金属Q断?sh)后在?sh)极压力作用下l晶而Ş成接头。同Ӟ在接头周围Ş成一个塑性环
点焊循环包括预压、通电(sh)加热、锻压和休止四个怺衔接的阶D? 1.预压阶段 使焊件紧密接触,获得E_的接触电(sh)? 2.通电(sh)加热阶段 保证在电(sh)极夹持处两焊件接触面上开始熔化,形成熔核 3.d阶段 当熔核达到合适的形状与尺寸后Q切断焊接电(sh),熔核在电(sh)极压力作用下冷却l晶 点焊接头形式Q搭接、折? ׃个或以上{厚或不{厚度的焊gl成 点焊机接头和l构的设计原? 边距不宜q小//搭接量?/点距合?/装配间隙量?/甉|可达 点距合? 为限制分,应有合适的点距Q其最g焊g厚度、金属的导电(sh)率、表面清z度以及(qing)熔核的直径有兟뀂表为推荐的最点? 通常按电(sh)极馈甉|向在一个点焊@环中所能Ş成的焊点数分c,主要包括Q? 双面单点? 单面双点? 单面单点? 双面双点? 多点? 点焊Ҏ(gu)Q? aQ双面单点焊 bQ单面双点焊 cQ单面单点焊 点焊工艺Q? 焊前清理Qƈ严格规定存放旉 点焊甉|大、阻抗小Q二ơ侧?sh)压? 焊g表面氧化膜、a(b)污等直接影响热量析出、熔核Ş成及(qing)甉|寿命QƈD~陷产生和强度降? 焊前对焊件表面进行清理是十分关键、重要的工序 常用Ҏ(gu)Q机械清理、化学清? 点焊工艺参数主要包括 焊接甉| 通电(sh)旉 甉|压力 甉|工作端面的Ş状和寸 选择工艺参数主要取决于金属材料的性质、板厚、结构Ş式等 点焊最主要的参? ABD:(x)陡峭彀由于焊接电(sh)小Q不能Ş成熔核或熔核寸q小Q因此焊Ҏ(gu)剪蝲药低且很不E_ BCD:(x)q稳上升。随着甉|增加Q熔核稳定增大,抗剪载荷不断提高 临近CҎ(gu)剪蝲荷变化不大(杉K离限制?jin)熔核直径扩大?j) 焊g厚QBCD越陡峭Q即甉|变化Ҏ(gu)剪蝲荷媄(jing)响越敏感 C点后D:(x)׃甉|q大Q引赯热,形成hQ压痕过qQ性能降低
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